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汽车底盘装配、检测体系

关键字导读: 底盘 制动器 悬架 前悬 后悬 改变梁 多连杆

形貌:新紧公司的底盘生产线应用可积放摩擦辊讲运送线作为物流体式格局,经由过程托盘作为物流载体,完成底盘的相干装配检测事情。一般底盘的装配体系包孕前、后制动器模块装配区;前、后摆臂、副车架衬套压装区;前、后悬架装配区,每一个装配区又由多条生产线 多个工作站构成。

简介

Introduction

新紧公司开辟的底盘装配、检测体系,具有自动化水平下、防呆功能强大,信息化高档特性,一切要害零件的压装均装备压力位移监控体系,有效地包管了产品质量、产物要害数据具有可追溯性、低落了操作者的劳动强度。一个底盘装配体系一般包孕以下生产线:前制动器模块装配线、后制动器模块装配线、前悬压装区(包孕前悬相干摆臂及副车架的衬套压装)、后悬压装区(包孕后悬相干摆臂及副车架的衬套压装)、前悬总成装配线、后悬总成装配线。制动器装配的相干要害工位包孕:轴承、轮毂、卡圈及轮毂螺栓的压装,制动盘跳动测试,制动器激光打标等。底盘装配的相干要害工位包孕:相干零件的电动扭矩扳手拧紧,摆臂球销尺寸丈量,主减速器装配、气密性测试、加油、倾角束角调解等。生产线接纳PLC掌握,各工位均有传感器检测装备的运转状况、产物零件的防错等,并有数据库对各个工位的数据停止采集存储剖析,且能取客户工场本数据库体系停止数据交互。